东蒙重工：时产 500 吨花岗岩砂石固定式生产线 配置方案
东蒙重工：时产 500 吨花岗岩砂石固定式生产线，采用 “粗碎 + 中细碎 + 筛分 + 整形制砂” 的闭路工艺，适配花岗岩高硬度、高磨蚀性特点，兼顾 500 吨稳定产能、优质骨料与机制砂协同产出，支持自动化控制与环保达标，可直接落地施工。
一、核心设备配置(东蒙标准固定式机型)
| 模块 | 设备型号（东蒙） | 核心参数 | 功能说明 |
|---|---|---|---|
| 给料筛分 | ZSW490×110 振动给料机 | 进料≤1000mm，处理量 800-1000t/h，功率 37kW | 均匀喂料 + 预筛分除泥，防止大块卡料 |
| 粗碎 | PE1100×1300 颚式破碎机 | 进料≤930mm，排料≤180mm，功率 185kW，产能 600-800t/h | 高破碎比，耐冲击，适配大块花岗岩粗碎 |
| 中细碎 | HPT300 多缸液压圆锥破 | 进料≤180mm，排料≤50mm，功率 200kW，产能 450-550t/h | 层压破碎，粒型立方体，适配高硬度物料，保障中细碎效率 |
| 筛分 | 3YK3070 圆振动筛 | 3 层筛网，筛孔 5/10/20mm，功率 37kW，产能 450-550t/h | 分级 0-5mm、5-10mm、10-20mm 骨料，筛上料返回圆锥破闭环破碎 |
| 整形制砂 | VSI6X1145 立轴冲击破 | 进料≤50mm，功率 264kW，产能 300-400t/h（制砂） | “石打石 / 石打铁” 双模式，产出 0-5mm 机制砂，提升骨料粒型 |
| 辅助系统 | 皮带输送机（带宽 1000mm）+ 脉冲布袋除尘器 + PLC 控制系统 | 输送速度 2.5m/s，除尘效率≥99% | 物料转运，全流程密封降尘，自动化启停与负荷监控 |
二、工艺流程与作业逻辑(全流程闭环)
原料仓→ZSW490×110 振动给料机：预筛分除泥，均匀喂入 PE1100×1300 颚破，粗碎至≤180mm。
粗碎料→HPT300 圆锥破：中细碎至≤50mm，层压破碎保障粒型立方体比例高。
中细碎料→3YK3070 振动筛：分级 0-5mm、5-10mm、10-20mm 成品，筛上 > 20mm 物料返回圆锥破闭环，确保粒径达标。
整形制砂(可选)→VSI6X1145 立轴冲击破：将 5-20mm 骨料加工为 0-5mm 机制砂，适配搅拌站用砂需求。
成品输出→分仓存储：0-5mm 机制砂、5-10mm/10-20mm 精品骨料，满足不同工程用料标准。
环保控制：脉冲布袋除尘 + 皮带密封，粉尘排放≤10mg/m³，符合环评要求。
三、关键技术适配要点
产能冗余设计：各环节设备额定产能预留 10%-15% 冗余，应对花岗岩硬度波动，稳定时产 500 吨。
破碎工艺选型：圆锥破 + 立轴冲击破组合适配花岗岩高硬度，粒型好，针片状少，耐磨件寿命长。
自动化控制：PLC 系统实现设备联动、负荷监控与故障报警，降低人工成本 30% 以上。
耐磨件配置：颚板、圆锥衬板、制砂机周护板选用高铬合金材质，针对花岗岩定制，延长使用寿命。
四、差异化配置(按需调整)
| 方案 | 配置差异 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 标准砂石线 | PE1100×1300+HPT300+3YK3070+VSI6X1145 | 花岗岩制砂 + 骨料协同生产，适配搅拌站、干粉砂浆用砂 |
| 纯骨料线 | PE1100×1300+HPT300+3YK3070 | 常规花岗岩碎石，用于道路基层、混凝土骨料 |
| 高效线 | PE1100×1300+HPT300+2×3YK3070+VSI6X1145 | 高标混凝土骨料，要求粒型严格、级配均匀场景 |
五、性能保障与环保合规
产能与粒型：时产稳定 500 吨，针片状含量≤8%，机制砂细度模数 2.6-3.0，符合 GB/T 14684-2011 标准。
环保配置：脉冲布袋除尘 + 皮带密封 + 降噪措施，噪音≤85dB，粉尘排放达标。
运维成本：易损件寿命≥800h，PLC 系统降低人工与能耗成本，综合运营成本可控。
六、设备落地与验收建议
场地准备：平整压实作业面，预留设备间距≥5m，配套原料仓、成品仓与除尘系统安装空间。
安装调试：按东蒙安装手册施工，空载试机 2h，负载试机 8h，确保产能与粒型达标。
验收标准：产能≥500t/h，成品级配合格，环保排放合规，自动化系统运行稳定。
