东蒙重工：移动式-时产200吨花岗岩碎石破碎设备配置方案
东蒙重工时产 200 吨花岗岩碎石的履带式移动破碎筛分全流程配置方案，适配花岗岩高硬度、高磨蚀性特点，采用 “粗碎 + 中细碎 + 筛分 + 整形(可选)” 工艺，满足建筑骨料级配与粒型要求，兼顾移动转场与环保合规。
一、核心配置方案(履带式移动组合，东蒙重工标准机型)
| 模块 | 设备型号（东蒙） | 核心参数 | 功能说明 |
|---|---|---|---|
| 粗碎移动站 | DMJ130 履带颚破移动站 | 进料≤750mm，排料≤150mm，功率 160kW，产能 180-250t/h | 集成棒条给料机 + 颚破 + 皮带机，粗碎大块花岗岩，破碎比大，耐冲击 |
| 中细碎移动站 | DMHP300 履带圆锥破移动站 | 进料≤150mm，排料≤50mm，功率 220kW，产能 160-220t/h | 层压破碎，适配花岗岩高硬度，粒型立方体，针片状少，耐磨件寿命长 |
| 筛分移动站 | DMS2460 履带筛分移动站 | 3 层筛网，筛孔 10/20/31.5mm，功率 37kW，产能 200-280t/h | 分级 0-10mm、10-20mm、20-31.5mm 骨料，筛上料返回圆锥破闭环破碎 |
| 整形（可选） | DMV95 履带立轴冲击破移动站 | 进料≤50mm，功率 315kW，产能 150-380t/h | 花岗岩制砂 / 骨料整形，提升粒型，适配高标混凝土骨料需求 |
| 辅助系统 | 集成式皮带机 + 喷雾降尘 + 液压系统 | 带宽 800mm，降尘效率≥90% | 物料转运，全流程密封降尘，液压快速调整排料口与转场 |
二、工艺流程与作业逻辑(全流程闭环)
原料仓→DMJ130 颚破移动站：棒条给料机预筛分除泥，颚破粗碎至≤150mm，避免大块卡料。
粗碎料→DMHP300 圆锥破移动站：层压破碎至≤50mm，适配花岗岩硬度，保证粒型均匀。
中细碎料→DMS2460 筛分移动站：3 层筛分分级，筛上 > 31.5mm 物料返回圆锥破闭环，确保粒径达标。
成品输出→分仓存储：0-10mm 细骨料、10-20mm/20-31.5mm 粗骨料，可选 DMV95 整形后提升级配。
环保控制：全程喷雾降尘 + 皮带密封，粉尘排放≤30mg/m³，符合环评要求。
三、关键技术适配要点(花岗岩专用)
破碎工艺选型：圆锥破替代反击破，应对花岗岩高磨蚀性，延长易损件寿命，降低运维成本。
产能冗余设计：各设备额定产能预留 10%-15% 冗余，适配花岗岩硬度波动，稳定时产 200 吨。
转场与操控：履带底盘 + 无线遥控，爬坡能力≥15°，单人可完成转场与启停，适配矿区分散作业。
耐磨件配置：颚板、圆锥衬板选用高铬合金材质，针对花岗岩定制，寿命提升 30%+。
四、差异化配置(按需调整)
| 方案 | 配置差异 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 标准线 | DMJ130+DMHP300+DMS2460 | 常规花岗岩碎石，用于道路基层、混凝土骨料 |
| 制砂线 | 标准线 + DMV95 立轴冲击破 | 花岗岩制砂，适配搅拌站、干粉砂浆用砂 |
| 简易线 | DMJ130+DMS2460（省圆锥破） | 低标回填骨料，预算有限、产量≤180t/h 场景 |
五、性能保障与环保合规
产能与粒型：时产稳定 200 吨，针片状含量≤10%，级配符合 GB/T 14685-2011 标准。
环保配置：集成喷雾降尘 + 密封皮带 + 液压开盖检修，噪音≤85dB，无粉尘外泄。
运维成本：易损件寿命≥800h，履带底盘免基建，转场效率提升 70%，降低综合成本。
六、设备落地与转场建议
场地准备：平整压实作业面，预留设备间距≥3m，确保履带行走与物料转运顺畅。
转场流程：无线遥控上下平板车，单站转场≤2h，多站协同转场≤4h，适配矿区 / 工地灵活作业。
验收标准：空载试机 2h，负载试机 8h，产能达标、粒型合格、环保排放合规后投产。
